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      深圳市紅葉杰科技有限公司

      硅膠 模具硅膠 硅橡膠 醫用硅膠 液體硅膠 食品級硅膠

      網站公告
      從硅膠、硅橡膠原材料,液體硅膠原材料的產品分類、應用特點以及注意事項來區分,就會有各自的不同,?硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應用技術和主要應用用途熟知,我們可以更多的去發現、研究和探索。硅膠的優點漸漸被人們發覺,代替了我們日常生活中的很多其他材質物品,硅膠的神奇正在改變我們的生活,了解硅膠,只為更好地了解自己! 如果您有任何疑問或想要了解更多專業知識,歡迎撥打免費咨詢熱線 18938867576,詳情可咨詢紅葉硅膠技術服務中心QQ:2355542512,我們以最專業的知識為您提供熱情的服務。
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      仿古建高精密低縮水率模具硅膠
      點擊圖片查看大圖
      產品/服務: 瀏覽次數:151加成型模具硅膠 
      型 號: HY-E 
      規 格: 25KG/桶 
      品 牌: 深圳紅葉 
      單 價: 78.00元/KG 
      起訂量: 25 KG 
      供貨總量: 58000 KG
      發貨期限: 自買家付款之日起 2 天內發貨
      更新日期: 2019-11-20  有效期至:長期有效
      聯 系 人: 陳經理 (女士)
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      產品屬性
       產品型號:  HY-E
       產品規格:  25KG/桶
       產品品牌:  深圳紅葉
      產品優勢
      加成型模具硅膠: 加成型模具硅膠又稱AB雙組份模具硅膠,AB雙組份液體硅橡膠、鉑金催化模具硅膠、食品級模具硅膠等,加成型模具硅膠可以室溫硫化,也可以加溫硫化,其硫化的速度受溫度影響非常直觀,溫度越高,硫化的時間越快,溫度越低,硫化時間越長;建議按照產品的操作工藝,選擇適合的溫度進行操作;加成型模具硅膠屬于硅膠行業后期研發產品,早期產品縮合型模具硅膠不夠環保,很多領域被局限,由于國內經濟迅速發展,國家對環保的要求越來越嚴格,市場對于環保型的模具硅膠越來越急切,從而加成型食品級環保模具硅膠應運而生;相比較于縮合型工業模具硅膠來說,其性能更加穩定;加成型模具硅膠應用的領域更加精細和廣泛;如用于建筑業制造及硅膠墊片、醫療衛生用品、醫療教學、人物復制、人體模特、硅膠娃娃,成人用品,紋身練習、特效影視化妝、乳貼、義乳等,也應用于新型硅膠真空袋行業、船舶外形制作、汽車外殼、冷卻塔、玻璃強化爐、汽車引擎蓋、汽車車門、航天主承構件、汽車裝飾品、風力發電葉片模具等等,以及大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造等等,加成型模具硅膠已成為人們生活不可或缺的一部分。
      詳細信息
      加成型模具硅膠:

      深圳紅葉硅膠E系列產品是加成型液體模具硅膠,它采用鉑金催化,可室溫硫化,也可以加溫硫化,鉑金催化加成型模具硅膠,硫化的速度受溫度影響較大,溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快,相反如果溫度降低硫化的速度會延緩;所以需選擇合適的操作工藝(如有不確定的,可以聯系我們,將真誠為您服務,免費提供硅膠技術上的支持,以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上,不浪費一克硅膠,節約成本),加成型模具硅膠可以做到真正的環保級生產環境,無任何污染物質產生,對人沒有任何傷害,其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多,在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優勢,做出的模具可長時間使用,翻模次數會增加,模具硅膠使用的壽命會增長很多,從源頭上節約成本,創造更有競爭力的產品。

       

      加成型液體模具硅膠性能:

      加成型模具硅膠粘度非常低,流動性較好,方便操作和排泡處理,適合多種操作工藝;
      具有很好的化學惰性,耐酸堿及耐老化性能突出,穩定性極強,模具更加耐用;
      具有更高的抗斯拉性能,硅膠模具翻模的次數更多,使用壽命更長,節省成本;
      耐高溫和低溫性能好,可以在-50—250攝氏度正常使用,不受地域環境的影響,適合更多的領域。
      縮水率極低,達到小于0.1%,可1:1原型復制產品,制作精密產品的原型鑄造;
      加成型模具硅膠環保無毒無味,經過FDA認證的食品級液體硅膠,上游下游產品均屬環保型;

      深圳紅葉硅膠E620加成型模具硅膠參數(25℃):
      顏色:半透明 
      粘度 (CS):6000
      伸長率(%):540
      操作時間( mins ):20-40min

      比重( g/cm 3 ):1.07
      硬度 (A°):20
      固化時間( hours ):4-8h
      抗拉伸強度(MPa ):5.1(2.15mm厚)
      抗撕裂強度 (KN/m ):24(2.05mm厚)

      線收縮率(%):≤0.1%
      混合比例(%):1:1
      密度g/立方cm:1.08

      為什么會出現燒模現象?
      因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,且進行膨脹,如果硅膠模具長時間累積大量熱量和膨脹力,會使硅膠模具中細致的花紋、圖案變型;一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

      加成型模具硅膠操作方法:
      1、需處理好模種;表面不光滑的產品可進行打磨拋光,如產品造型簡單,表面效果較好可直接使用,均勻涂刷脫模劑(凡士林、洗潔精、香皂水等),以便成型后取模;
      2、需嚴格按照混合比例進行稱重配比;加成型模具硅膠常規比例為1:1,AB重量需價格按照1:1進行稱重配比,以免造成配比不均勻情況;
      3、A/B混合后需充分攪拌均勻;攪拌越均勻,A/B組分反應的越充分,產品成型后質量越好;
      4、做抽真空,排氣泡處理;排泡處理的時間最多不超過10分鐘,正常時間為3到5分鐘即可,以免硅膠提前交聯,造成材料上的浪費;
      5、將排泡處理過的硅膠,沿著模種的邊緣部位緩慢倒入,以免迅速倒入產生氣泡,且容易留出死角;
      6、根據環境溫度情況,等待硅膠固化,然后取出硅膠模具中的模種,建議在陰涼干爽環境中存放24小時后,再使用模具,這樣產品更加穩定,使用壽命更長。

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